卜数WMS系统 用户操作手册 (小程序版)

卜数科技2020-08-08

一、体验、注册开通
        卜数WMS采用SAAS模式为用户提供系统服务,支持直接在线购买注册开通专属的企业域,开通后即可自行添加仓库、库位、货品资料、作业人员等,正式使用系统。

1、开通前体验

         用手机微信扫描以下小程序码,即可打开“卜数WMS”小程序

             小程序二维码.png

        或在微信的小程序搜索里搜索卜数WMS”,也可以找到我们的小程序

        打开进入小程序,在登录页选择【微信快速登录】,点击允许快速完成登录开始体验。

             快速登陆.png 手机号登陆.png

2、在小程序里开通

        小程序体验完成后,可以进入【个人中心】直接注册开通自己的企业域,参考下面截图,输入公司单位名称,支付一元即可开通。开通后可以添加仓库、作业人员等信息。

            

        开通成功后【设置】里可以看到【我的仓库】,进入开始设置:

             小程序开通 (4).png

二、基础信息维护

       基础信息包括仓库、人员、库位、货品等,可以在小程序【个人中心】里维护。

    1、维护仓库及人员

   维护库、人员.png

    仓库创建完成后,点【维护人员】,开始维护人员,可以为仓库的每一个作业人员都单独维护一个账号,默认创建的每个人员都有作业人员角色。

    可以指定某个人员为「仓库主管」,仓库主管用自己账号登录系统后可以维护自己仓库的作业人员。

    注:账号一律用手机号 (登录小程序需要微信绑定的手机号)账号创建成功后,员工即可使用自己的账号登录系统开始作业;离职的员工可以停用其账号。

    2、维护库位

     点击“库位”按钮进入维护页面。 库位类型按用途分:

● 收货区:系统默认创建,作为默认收货库位,通常一个仓库只有一个收货区

● 发货库位:发货为主

● 存储库位:存储为主

● 拣选库位:拣选为主

● 中转容器:用于库内移库作业(上架、拣货、理货等)

      小程序里可以查看、新增、修改、删除库位网页版库位管理支持批量导入库位信息。如果有多个仓库,需要指定库位所属仓库。库位维护好后,可以点击【库位条码】按钮,将所有库位的条码打印出来粘贴到库上,以便于扫码作业(详细参考网页版操作手册)。注:库位编码要求唯一,不能重复。

    3、维护货品


    点击“货品”,进入维护货品页

   ● 扫描货品上条码;

   ● 如果已经有此条码对应的货品,则直接展示详情及库存信息,也可直接做入库出库移库作业;

   ● 如果没有,可以填写货品信息,保存创建;

   ● 支持上传货品图片

    注:批量的商品信息维护可以到电脑端完成,参考下一小节。

    4、维护货主

        如果是三方仓储,可以维护多个货主信息。按货主维度分开作业,订单、库存都区分货主。货主信息维护需要在网页上完成。

三、仓储作业

        作业支持PC端、小程序、手持PDA多端作业,无论哪一种作业,进入作业界面前都要先确定当前作业的仓库。如果是仓库的人员登录,则其只能在所属仓库作业。如果是仓储经理角色,有多个仓库的管理权限,则需要先人为选中一个仓库作为当前作业

                    

        智能扫码:功能页顶部,扫扫条码、单号,系统就会自动进入查库存、入库、出库、领用工单、查询封箱信息等操作界面

        所有作业都会记录详细的作业日志,及库存变化流水    


四、入库作业

    1. 创建入库单:

        a) 货主:如果是多货主的仓库,则需要选择本次入库货物的所属货主

        b) 仓库点击选择

        c) 入库单号,如果有具体单号,可扫描输入;没有则忽略不填

        d) 备注:可以自定义

    2. 扫描入库库位码(或下拉选择),确定本次入库的库位;

    3. 扫描商品条码,有几件则扫几次;也可以直接手动修改入库数量;

    4. 入库时维护此次货品的批次信息:生产日期、批号、装箱量等(批次属性可自定义)

    5. 其中装箱量修改后会自动重新计算入库量 = 装箱量 * 扫码次数,即为整箱入库;

    6. 点【入库】完成入库作业

           

        默认入库库位是收货区,如果指定的入库库位是收货区以外的其它库位,则执行入库时同时会执行上架作业,即入库+上架一步完成

        以上是无单入库,如果事先有到货通知单(ASN)录入到了系统,则执行有单入库作业,根据单据明细详情进行扫描验货入库。


五、出库作业

    1. 创建出库单

    a) 货主:如果是多货主的仓库,则需要选择本次入库货物的所属货主

    b) 仓库点击选择

    c) 出库单号,如果有具体单号,可扫描输入;没有则忽略不填

    d) 备注:可以自定义

    2. 扫描要出库的货品条码,系统展示货品库存列表(不同批次、不同位置);

    3. 如库存记录较多,可先扫描出库库位码(或下拉选择),再扫货品码,即指定库位出库

    4. 选择可以出库的库存(库位、数量、批次);

    5. 扫描货品条码,出库量 = 扫码次数 * 装箱量;出库量可直接修改;

    6. 点【出库】完成出库作业;

    7. 同一出库单号,可以分开多次出库;每次出库系统会默认创建一条封箱记录;

        

      灰色的库存记录是因为库位处于冻结状态,无法选择出库。

      以上是无单直接出库,如果事先有订单(Order)录入到了系统,则执行有单出库作业。

六、移库作业

        移库是把货品从一个库位移到另一个库位,通常适用于库内理货作业。移库方式有:

    1、整库移库

        1. 扫描起始库位码,系统显示出当前此库位记录的所有库存记录

        2. 如果库存记录和实物数据对不上,则先调整成正确的,参考下一节《库存盘点》

        3.下架货品,搬至目的库位,扫描选择目的库位,重新上架完成移库

        

    2、普通移库

        1. 检查起始库位的库存记录和实物数据是否匹配,如对不上先调整,参考下一节《库存盘点》;

        2. 扫描起始库位码;

        3. 逐个扫描要移库的货品条码;

        4. 下架货品,搬至目的库位,扫描选择目的库位,重新上架完成移库。        

            

3、入库上架:

1. 输入或扫描需要上架的入库单号;

1. 【预上架推荐】会给出每条明细的上架库位;

2. 也可以逐条选择上架库位;

3. 入库单明细过多时,可按照货品条码筛选;

4. 点击【上架】完成入库上架作业。

4、容器上架:

     中转箱需要先预先维护为一个中转库位(为箱子编个库位码),入库理货等作业时把货品先入到中转箱内,再通过容器上架,一次性把中转箱内的货品上架到目的库位。

1. 检查容器编码的库存记录和实物数据是否匹配,如对不上先调整,参考下一节《库存盘点》;

1. 下拉选择或扫描需要上架的容器编号;

2. 下拉选择或扫描上架库位;

3. 点击【上架】完成容器上架作业。

    5、容器下架:

1. 检查容器编码的库存记录和实物数据是否匹配,如对不上先调整,参考下一节《库存盘点》;

1. 扫描需要下架的容器编号;

2. 核实容器编码的所处库位;

3. 点击【下架】完成容器上架作业。


七、库存盘点

    仓库需要定期或不定期对库存进行盘点(静态全盘、局部盘点、动态盘点等),以保证实物和系统数据保持一致,进而更有效管理库存,及时进行补货,提高库存周转率等。

    1、小程序盘点作业

        

     选择(下拉选择或扫描库位码)要盘点的库位,系统自动带出当前记录的此库位库存信息,如果于清点数据不符合的,则修改数量进行调整: 

● 货品数量多了或少了,则修改数量为正确数量;

● 如果库位上已经没有此商品,则数量修改为 0

● 如果货品在库位上,但没有记录,则先扫描货品条码,把数量从0调整正确值;

● 适合逐个库位进行盘点调整;

       

      注:上述盘点为简易化的盘点,由盘点人员直接提交盘点结果,完成库存调整;如需对盘点过程进行管控,则可以通过PC端的【盘点工单】来完成:

         流程图.png


八、库存查询


  • 入库时,我们希望知道哪个位置空,相同货品都在什么位置;
  •  出库时,我们希望知道某个货品都在哪些库位上,分别是多少数量,什么批次;
  •  盘点时,我们希望知道某个库位上有什么库存,和实物是否匹配;
  •  不在仓库里,我们也希望随时随地掌握库存情况,合理的安排采购、销售等;

     标准的仓储作业,终极目的就是希望精准的记录库存,账实相符。卜数WMS小程序端提供了便捷且详尽的库存查询,助您快速查询库存。

     库存查询.png

九、库存加工

        一条库存记录包含了仓库、货主、库位、货品、批次(包装、生产日期、货品状态等)多个维度,任何一个维度的不同,都是一条独立的库存记录。库存加工体现在WMS系统里正是通过改变库存的维度(注:只限于货品相关的维护)来实现。常见的库内加工有

  • 更新库存批次信息:如果库存记录的批次记录有误,可以通过库存加工进行更新;
  • 拆箱:大包装拆成小包装或散件;
  • 合箱:散件或小包装合成大包装;
  • 翻箱:把货品变更为另一类似货品,实操时需要更换货品标签;
  • 原料加工:对原料库存进行包装后出库;
  • 组合套餐:把多个库存货品合并组成一个新的货品;    

加工操作

步骤

示例

1、拆箱

1. 将要拆箱的货品移库到加工区(也可以直接在原库位拆箱)

2. 扫描待拆箱的货品条码,选中系统库存记录;

3. 修改本次需要拆的箱数;

4. 加工区的【+】号,填写拆箱结果;如需拆成多条库存,则再点【+】号;

5. 如需对加工后库存设置批次属性,点【批次】进行设置;

6.  填写完成后点【确定】

  

2、合箱

1. 将要合箱的货品移库到加工区(也可以直接在原库位合箱);

2. 扫描待合箱的货品条码,选中系统库存记录;

3. 修改本次需要合箱的数量;

4. 加工区的【+】号,填写合箱结果;如需合成多条库存,则再点【+】号;

5. 如需对加工后库存设置批次属性,点【批次】进行设置;

6. 填写完成后点【确定】

 

  合箱.png

3、翻箱

1. 将要翻箱的货品移库到加工区(也可以直接在原库位翻箱);

2. 扫描待翻箱的货品条码,选中系统库存记录;

3. 修改本次需要翻的箱数;

4. 加工区的【+】号,扫码翻箱后货品的条码,填写翻箱结果;

5. 如需对加工后库存设置批次属性,点【批次】进行设置;

6. 填写完成后点【确定】

 

  翻箱.png

4、原料加工

1. 将要加工的货品移库到加工区(也可以直接在原库位加工);

2. 扫描待加工的货品条码,选中系统库存记录;

3. 修改本次需要加工的数量;

4. 加工区的【+】号,填写加工结果;如需加工成多条库存,则再点【+】号;

5. 如需对加工后库存设置批次属性,点【批次】进行设置;

6. 填写完成后点【确定】

 

  原料加工.png

5、组合套餐

1. 将要组合的货品移库到加工区(也可以直接在原库位组合加工);

2. 分别扫描待组合的货品条码,选中系统库存记录;

3. 修改本次需要组合加工的原库存数量;

4. 加工区的【+】号,填写加工结果;

5. 如需对加工后库存设置批次属性,点【批次】进行设置;

6. 填写完成后点【确定】

 

 组合套餐.png

    注:仓库、货主、库位三种为非货品相关维护,如需改变通过单独的功能来实现:

  • 仓库调拨(A仓到B仓):通过调拨来完成,A仓出库、B仓入库;
  • 改变货权(A货主划给B货主):通过对货主A的库存进行出库,货主B则新建等量的入库单来实现;
  • 库内移库(A库位到B库位):通过移库、上架、拣货等操作来完成;

十、其他操作 

    1、封箱信息
        通过扫码出库单号或者封箱码,可以查看出库封箱详情,也可以直接在手机上记录封箱的体积、重量、备注等信息,以用于后续的物流运输环节。
    2、工单作业 
        工单作业及作业异常提报详细参考《卜数WMS操作手册-PC版》。
    3、报表
  •     我的仓库
  •     我的货品
  •     库存报表
  •     安全库存预警
  •     临期库存预警
  •     出入库明细
  •     出入库汇总
  •     ABC分析
  •     作业看板